异型零件加工报价常用指南“本信息长期有效”

数控机床是装备制造业中的工作母机。换句话说，机床进化到可发出信息和自行进行思考，可自行适应柔性和生产系统的要求。我国是世界上机床消费的大国,但由于我国数控机床在设计、材料、工艺、零部件加工等方面与国外仍存在很大差距,因此国内中高质量数控机床的生产能力很低,每年仍需从国外进口大量的数控机床设备。而未来机床的发展趋势逐步向自动化、智能化、绿色方向发展。

机床，作为目前工业设备加工制造上***重要的设备之一，正在不断向智能化迈进。机床通用的日常维护***要点：（1）使机床保持良好的润滑状态定期检查清洗自动润滑系统，添加或更换油脂、油液，使丝杠、导轨等各运动部位始终保持良好的润滑状态，降低机械磨损速度。数控机床，便开创了集成精密制造技术及相关技术、计算机软、硬件技术，并兼容网络技术的先河，启动了人类智能型生产工具的发展步伐。当数控机床通过数控装置逐步具备逻辑判断和示教功能之后，这一智能特性开始受到人们更多关注。

智能机床是对制造过程能够做出判断和决定的机床。为了满足市场对于机床精密度的要求越来越高，减少用工成本，提高我国机床的质量与水平，智能数控和机器人概念成了机床行业争相突破的新领域。智能机床了解到制造的整个过程后，能够监控，诊断和修正在生产过程中出现的各类偏差。并且能为生产的优化提供方案。此外，还能计算出所使用的切削刀具，主轴，轴承和导轨的剩余寿命，让使用者清楚其剩余使用时间和替换时间。

智能机床的出现，为未来装备制造业实现全盘生产自动化创造了条件。数控加工程序还可由编程计算机用RS232C或采用网络通信方式传送到数控系统中。智能机床通过自动***振动、减少热变形、防止干涉、自动调节润滑油量、减少噪音等，可提高机床的加工精度、效率。对于进一步发展集成制造系统来说，单个机床自动化水平提高后，可以大大减少人在管理机床方面的工作量。

二十世纪70年代以来，随着可转位刀具、密齿铣刀、镗孔尺寸自动检测和刀具自动补偿技术的发展，组合机床的加工精度也有所提高。但是也由于通用部件已经标准化和系列化，所以需要灵活配置，这样就能缩短设计和制造周期。铣削平面的平面度可达0.05毫米／1000毫米，表面粗糙度可低达2.5～0.63微米；镗孔精度可达IT7～6级，孔距精度可达O.03～O.02微米。

专用机床是随着汽车工业的兴起而发展起来的。在专用机床中某些部件因重复使用，逐步发展成为通用部件，因而产生了组合机床。